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根据电泳工艺的特殊要求,电泳漆槽一般由以下向个部分组成:主槽、 副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。

主槽应根据零件的大小,工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件 在槽中距液面和槽底均为100-150mm,距阳极装置200-300mm。主、副槽体 积比为5-6:1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。阳极板为耐酸不锈钢,阳极和阴极(零件)的面积比为1:4--5,采用离子 交换膜的阳极隔离装置。

连续循环过滤装置要求循环泵24h运转,电机温升不超过60℃,使用5μm滤 芯连续过滤,并应经常检查和更换清洗滤芯。

热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液,以避免局部过热而使漆膜 成分发生变化,并应有温度显示和自动控温装置。

 

彩色电泳漆作业标准

1、配比:

A、1升透明电泳漆KLL-500+20毫升彩色色浆=1.02升混合电泳漆

B、1.02升混合电泳漆+5升线纯水=6升彩色电泳漆工作液

2、配制方法:

A、将KLL-5000电泳漆放入-备用槽中用工业搅拌机搅拌

B、边搅拌边入需求量的彩色色浆

C、搅拌0.5小时混合均匀

D、边搅拌边加入需求量纯水的一半

E、充分混合搅拌1小时

F、转移到电泳槽中,加入剩下的余量纯水

G、开动循环搅拌过滤系统,充分混合搅拌24小时

H、试电泳样板

3、操作条件

A、电压:25V-220V可先用低电压操作,若膜感不可或银珠不够,再高电压操作

B、时间:20-90S一般为30S

4、故障原因及解决方法:

A、浮斑 (A)电压太高 (B)电导率太高

B、光泽度 (A)烤温不够,未熟化 (B)KLL-5000量不够

 

注意事项

(一)设备方面

1、注意管路接是否漏

2、阴、阳极是否接反

3、电机不要空转

(二)工艺方面

1、纯水水质要求<5μs以下

2、槽液液温控制在25℃-26℃之内(用冰或冷动机)

3、进槽要清洗干净,不要将酸、碱带入槽中。

4、电泳漆要晾干然后时烘箱,烤温不要升温太快。

 

电泳漆配槽步骤

(一)前期工作

1、先用自来水将电泳槽稍微清洗,除去一产电泳槽时所产生的PVC及PP碎屑。

2、再用水清洗,加入少许NaOH烧碱,以除去槽内表面之油污,清洗干净,倒 去污水。

3、再用自来水彻底清洗2-3次,并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。

4、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。

5、盖上盖子,等待开缸。

(二)配制有色电脉步骤(以配100升槽各色浆及漆比例)

1、取调色漆0.5升或开一小桶内。

2、取1升色浆边搅拌边缓慢加入色浆,用电动搅拌机操作搅拌,搅拌充分30分钟。

3、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。

4、取20升032#漆在大搅拌机搅拌下,加入上述之塑料桶中,充分搅拌1小时后, 移入电泳槽。

5、重复1-4步骤。

6、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。

7、再将大搅拌机移至电泳槽中,充分搅拌电泳电泳漆半小时。

8、在强力搅拌下,缓慢加适应症纯水<要求电导率<5μs > 加时要注意缓慢, 间歇性。

9、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。

10、性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。

11、第二试泳。

12、再配第二槽重复1-10工序。